Pince à rouleau de papier

• Serrage précis : la force de serrage uniformément répartie empêche la pression localisée qui pourrait déformer les rouleaux (particulièrement adapté aux rouleaux fins ou sensibles à la surface).

• Haute efficacité : une seule pince peut manipuler un ou plusieurs rouleaux à la fois (selon le modèle), réduisant ainsi le travail manuel et les tâches répétitives.

• Sécurité et fiabilité : la conception antidérapante et la construction robuste empêchent les rouleaux de glisser ou de se défaire pendant le transport, minimisant ainsi les risques d'accident.

• Adaptabilité flexible : les mécanismes réglables s'adaptent à des rouleaux de diamètres et de poids variés (plage de charge courante : 1 à 10 tonnes), répondant ainsi à divers besoins industriels.

• Fonctions étendues (en option) : le mécanisme de rotation permet des ajustements directionnels, améliorant ainsi la précision de la manipulation dans des scénarios complexes (par exemple, alignement de rouleaux pour l'impression d'emballages).

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détails du produit

Introduction de la pince à rouleau de papier

La pince à rouleaux de papier est un accessoire pour chariot élévateur spécialement conçu pour manipuler efficacement et en toute sécurité différents types de rouleaux de papier (tels que les rouleaux de papier kraft, de papier pour tableau blanc, de papier ondulé et de film plastique) de forme cylindrique. Elle maintient les rouleaux en place en serrant mécaniquement leur centre ou leur surface, évitant ainsi tout problème de roulement, de glissement ou de déformation pendant le transport. Largement utilisée dans les papeteries, les imprimeries et les usines d'emballage, les entrepôts logistiques et les terminaux portuaires, elle garantit une manutention stable et sans dommage.

Pince à rouleau de papier

Composants structurels

La pince à rouleau de papier se compose principalement des éléments principaux suivants :

• Bras de serrage : pièces en contact direct avec les rouleaux de papier. Généralement conçus comme deux plaques symétriques arquées ou plates (adaptables à différents diamètres de rouleaux), ils sont fabriqués en acier haute résistance, avec des patins antidérapants (en polyuréthane ou en caoutchouc) souvent ajoutés à la surface pour améliorer la friction et éviter tout glissement pendant le transport.

• Système hydraulique : comprend des vérins hydrauliques (pour entraîner le mouvement du bras), des conduites et des vannes de régulation. Il utilise le système hydraulique du chariot élévateur pour alimenter en huile, permettant un réglage précis de la force de serrage (généralement capable de générer plusieurs tonnes de pression pour s'adapter à des rouleaux de poids variables).

• Mécanisme de rotation (en option sur les modèles avancés) : permet au rouleau de papier serré de tourner librement selon un certain angle (par exemple, ± 90° ou 360°), facilitant ainsi les ajustements directionnels (tels que l'alignement des étiquettes du rouleau ou des bords coupés avant l'impression). Cela améliore la flexibilité opérationnelle.

• Cadre de connexion : fixe la pince au tablier porte-fourche du chariot élévateur, assurant une fixation stable et transmettant la puissance hydraulique du chariot élévateur.

• Dispositif de réglage : Certains modèles sont dotés d'une auto-adaptation du diamètre (par exemple, via des mécanismes de liaison ou une assistance hydraulique) pour s'adapter automatiquement à des rouleaux de différentes tailles (plage typique : 500 mm à 2 200 mm), éliminant ainsi le besoin de réglages manuels fréquents.

Principe de fonctionnement

Pendant le fonctionnement, le cariste active le système hydraulique via une poignée de commande :

1. Action de serrage : L'huile hydraulique pénètre dans le vérin de serrage, entraînant les deux bras à se refermer et à saisir les extrémités (ou la surface) du rouleau de papier. La pression mécanique et les patins antidérapants maintiennent fermement la charge.

2. Processus de transport : une fois serré, le chariot élévateur peut soulever et déplacer le rouleau en douceur jusqu'à sa destination (par exemple, des étagères, des lignes de production ou des véhicules de transport).

3. Action de libération : À l'arrivée, l'inversion du fonctionnement hydraulique rétracte le vérin, ouvrant les bras pour libérer en toute sécurité le rouleau sur le sol ou l'empiler.

(Pour les modèles dotés d'un mécanisme de rotation, les opérateurs peuvent ajuster davantage l'angle du rouleau via des commandes auxiliaires pour répondre à des besoins de placement spécifiques.)

Scénarios d'application typiques

• Usines de papier : Transport de rouleaux de papier fraîchement produits (par exemple, papier kraft, papier journal) des chaînes de production vers les entrepôts ou les véhicules de livraison.

• Usines d’impression et d’emballage : manipulation de rouleaux de papier d’impression (par exemple, papier couché, papier pour tableau blanc) ou de rouleaux de film plastique (utilisés pour les matériaux d’emballage).

• Entrepôts logistiques : Stockage ou tri de rouleaux de papier de différentes spécifications, permettant un empilage dense avec des chariots élévateurs (par exemple, dans des rayonnages à grande hauteur).

• Opérations portuaires/terminales : chargement/déchargement rapide de gros rouleaux de papier (pesant plusieurs tonnes) à partir de conteneurs ou de navires, améliorant ainsi l'efficacité de la logistique d'importation/exportation.

En remplaçant les méthodes traditionnelles de groupage ou de levage manuels par un serrage mécanique, la pince à bobines de papier améliore considérablement la sécurité, l'efficacité et la précision de la manutention des bobines. C'est un outil essentiel pour les opérations d'entreposage et de logistique des industries papetières.

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